石英砂濾料的灼燒減量檢測與計算方法：稱取干燥濾料樣品 10 g，置于已灼燒至恒量的瓷坩堝中，將蓋斜置于坩堝上. 從低溫升起，在10℃高溫下灼燒 30 min，冷卻后稱量。

在檢測石英砂濾料的過程中，要檢測石英砂濾料的輕物質含量和灼燒減量，具體的操作方法如下：
先試驗人員需要配制氯化鋅水溶液（相對密度為2.0），然后向1000mL的量杯中加水至500mL刻度處，再加入1500g氯化鋅，用玻璃棒攪拌使氯化鋅全部溶解（氯化鋅在溶解過程中將放熱使溶液溫度升高），待冷卻至室溫后，取部分溶液到入250mL量筒中，用比重計測其相對密度。如溶液相對密度大于要求值，則再加入一定量的水，攪拌、混合均勻，再測其相對密度，直至溶液相對密度達到要求數值為止。
稱取干燥石英砂濾料樣品150g置于盛有氯化鋅溶液（約500mL）的1000mL燒杯中，用玻璃棒充分攪拌5min后，將浮起的輕物質連同部分氯化鋅溶液倒入篩網中（剩余的氯化鋅溶液與濾料表面相距2～3cm時即停止倒出）,輕物質留在篩網上,而氯化鋅溶液通過篩網流入另一容器，再將通過篩網的氯化鋅溶液倒回燒杯中。重復上述過程，直至無輕物質浮起為止。
用清水洗凈留在篩網中的輕物質，然后將其移入已恒量的蒸發(fā)皿中，在105～1l0℃的干燥箱中干燥至恒量。 輕物質含量按式(A5）計算。 輕物質（％）=G1/G×100 （A5） 式中:G――干燥濾料樣品的質量，g； G1――干燥的輕物質的質量，g。 A.3.5灼燒減量 稱取干燥濾料樣品10g，置于已灼燒至恒量的瓷坩堝中，將蓋斜置于坩堝上，從低溫升起，在850±100℃高溫下灼燒30min，冷卻后稱量。
灼燒減量按式（A6）計算。 灼燒減量（%）=(G-G1)/G×l00 （A6） 式中:G――灼燒前干燥樣品的質量，g； G1一－灼燒后樣品的質量，g。更多石英砂濾料的價格、性能、用途、廠家等方面的信息，歡迎您聯系我們！