在日常生活中，許多鋼結構和含鐵類物品經過長時間的放置表面會生出一層黃色的鐵銹類物質，為了不影響商品的銷售我們會將表面的鐵銹清除，這就需要對鋼結構類物品進行打磨除銹。但是一般的除銹材料打磨時間漫長而且有時還會在物品表面留下痕跡，為了能夠高效率的對鋼結構物品進行打磨，我們采用bk金剛砂濾料來進行。

bk金剛砂濾料能夠有效的使所有金屬制品及一些非金屬制品表面痕跡消除，使金屬產品表面光潔度提升，金剛砂濾料是硬度非常高的一種物質，莫氏硬度可以達到7點多比棕剛玉略微弱一點，經常被用于鋼結構，鋼板油罐及鋼板的噴砂拋光處理，而這些一般都是一些比大的工程，所以用量很大。

另外除了金剛砂濾料的打磨外，鋼結構表面噴砂除銹的品質與壓縮空氣壓力、砂粒流速、噴嘴停留時間等因素也有關。壓縮空氣壓力越大,砂粒流速越大,其沖量就越大,達到除銹質量要求所需時間越短;噴嘴停留時間越長,除銹品質越高。噴砂除銹后的表面應呈均勻的粗糙度,粗糙度主要與砂的硬度、形狀、粒度及噴射工藝等因素有關。金剛砂的硬度大、棱角多、顆粒粗,產生的粗糙度大。一般來說,金剛砂的硬度大,經過粉碎和篩分后,可得到多棱、粒度分布均勻的合格金剛砂。使用這種砂除銹后,可在表面產生好的粗糙度。而影響表面粗糙度的噴射工藝參數主要有壓縮空氣壓力、噴嘴直徑、噴射角度、噴距等。壓縮空氣壓力大、噴嘴直徑小時,砂的噴速就大,產生的粗糙度大,考慮到耐壓膠管等設備的承壓能力以及噴射壓力對操作人員的后坐力的影響,壓縮空氣壓力和噴嘴直徑必須控制在一個合適的范圍。噴距和噴射角度對除銹效果和除銹品質也有很大影響;噴距小,不僅砂粒的沖量大,而且砂粒的作用面積小,作用密度大,均使其除銹效率提高,產生的表面粗糙度大;當噴射角度為45°時,產生的粗糙度大。值得注意的是,當壓縮空氣壓力大、噴距小時,也存在著砂粒浪費增加的問題,因為砂粒的破碎程度會隨著壓縮空氣壓力的增加和噴距的減小而增加,從而使砂粒的回用率降低。鋼結構噴砂應根據需求來確定金剛砂的規(guī)格，一般普通的鋼結構采用8目的型號就可以。

金剛砂濾料不僅能夠快速高效率的對鋼結構和金屬、非金屬物品打磨除銹，在水處理行業(yè)也有著一定的用途，是我國污水處理普遍采用的凈化材料。而且金剛砂濾料不論在噴砂除銹中還是在污水處理中都可以反復利用，在噴砂除銹中一般來說粒徑比大的金剛砂可以回收利用4次以上，這是保證好的效果規(guī)定的次數，如果要求不是太高，比如sa1等級就可接著再次利用，直到破碎為小顆粒為止。在污水處理中，金剛砂濾料只需要反沖洗再生就可以繼續(xù)使用了。

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